Дневна инспекција (Свакодневно обављају оператери)
Ослањајући се на вид, слух, мирис и додир да бисте уочили статус опреме, фокусирајте се на инспекцију 8 кључних области:
- Основне оперативне области за квалитет производа: Пре покретања, проверите да нема оштећења или деформација; континуирано пратити квалитет излаза током рада.
- Сигурносна заштита и сигурносни уређаји: Проверите интегритет и функционалну ефикасност пре сваког покретања.
- Области подешавања и контроле: Проверите тачност параметара помоћу алата за калибрацију.
- Компоненте које се лако троше: Визуелно проверите да ли има хабања и пукотина; измерите хабање помоћу алата.
- Лако блокиране/заглављене области: Успоставите циклусе чишћења у складу са окружењем; обезбедити несметане пролазе.
- Компоненте концентрације напона: Уверите се да нема пукотина или деформација; затегните спојне завртње.
- Уређаји за праћење и индикацију: Обезбедите јасан приказ; периодично упоређивати са оцењеним параметрима.
- Области са честим историјским грешкама: Успоставите евиденцију грешака и повећајте учесталост прегледа.
- Циклуси инспекције се подешавају према брзини ротације опреме: 1500-3000 о/мин, 1-2 пута дневно; 1000-1500 о/мин, једном у 2 дана; 500-1000 о/мин, 1-2 пута недељно. Циклус контроле масти се скраћује са повећањем брзине; при највећој брзини, маст треба проверавати најмање једном месечно.
Редовне инспекције (обавља професионално особље за одржавање/инспекцију)
Циклус се углавном креће од 1 месеца до 1 године и треба га прилагодити према плану производње. Поред сензорне инспекције, за откривање параметара као што су хабање и напрезање треба користити специјализоване мерне инструменте. Откривене проблеме треба одмах решити; они који се не могу одмах решити треба да буду укључени у план пре{4}}поправке.
