Према јавно доступним информацијама, потешкоће у производњи различитих типова велике-опреме за петрохемију су изузетно велике. Реактори за хидрогенацију-великих размера су општепризнати као најтежа петрохемијска опрема за производњу, са захтевима за материјале, ковање и процесе заваривања који су далеко већи од оних за обичну опрему.
Поређење различите петрохемијске опреме високе{0}}тешкоће
Велики (класа 3000 тона) реактор за хидрогенацију са стајним слојем
Позиционирање језгра: Тренутно је глобално препознато као најтежа петрохемијска опрема за производњу, која припада категорији критичних реакција.
Изазови у производњи:
Високи захтеви за специјалне материјале: Треба да издржи температуре изнад 400 степени и притиске од 20МПа, што захтева независан развој специјалног хром{2}}молибден-ванадијум челика. Контрадикција између -пузања при високим температурама и жилавости при ниским температурама- мора се истовремено решити. Цхина Унитед Ирон & Стеел Ресеарцх Институте и Баостеел је требало осам година да превазиђу изазове технологије материјала.
Високе препреке за интегрисану технологију ковања: Традиционални сегментирани процеси заваривања укључују бројне заварене спојеве и представљају велике ризике током рада под високим{0}}притиском. Западне земље су блокирале основну технологију сегментног заваривања. Кина је била пионир интегралног процеса ковања, захтевајући инготе од специјалног челика класе 500-тона да се подвргну хиљадама ковања. Температура загревања ингота мора се контролисати унутар ±5 степени; чак и мала одступања резултирају отпадом.
Изузетно велика величина: Највећи реактор за хидрогенацију тренутно тежи преко 3000 тона и висок је преко 70 метара. Од ковања и транспорта до-подизања на лицу места, цео индустријски ланац мора бити координисан, а грешке у било којој карици су неприхватљиве.
Тренутни технолошки статус: Кина је једина земља на свету која је способна да произведе интегрално коване хидрогенационе реакторе класе 3000-тона-, а технологија је потпуно самостална и подложна контроли.
Велики етиленски компресор
Позиционирање језгра: Помиње се као једна од „најтежих механичких уређаја за производњу на глобалном нивоу“, припада кључној опреми за кретање.
Изазови у производњи: Етилен је најважнија основна сировина у петрохемијској индустрији. Производња етилена захтева компресију гаса до неколико стотина атмосфера, што захтева да компресори раде стабилно под ултра-високим притиском током дужег периода. Ово поставља изузетно високе захтеве за динамичку равнотежу ротора, технологију заптивања и чврстоћу материјала на замор, процес који је историјски монополизован од стране САД, Немачке и Јапана.
Тренутни технолошки статус: Кина је постигла технолошки пробој и завршила домаћу супституцију.