Реформер Тубес
Реформер Тубес

Реформер Тубес

Произведене у нашим специјализованим постројењима за металуршко ливење и машинску обраду у Јингјиангу, наше Реформер цеви су високолегиране, центрифугално ливене процесне цеви пуњене катализатором, пројектоване да раде као примарно реакционо језгро унутар пећи за реформу метана на пари (СМР) и за производњу водоника. Надовезујући се на нашу 26-годишњу стручност у ливењу од високе легуре и међународне сертификате квалитета под АСМЕ "У" и "С" жиговима, ми производимо сваки склоп Реформер цеви користећи микролегиране аустенитне легуре отпорне на топлоту које обезбеђују изузетну чврстоћу при пузању, отпорност на оксидацију при високим температурама и стабилност метала на температуру од 50 степена до 1 степена.
Pošalji upit
Опис производа
Произведене у нашим специјализованим постројењима за металуршко ливење и машинску обраду у Јингјиангу, наше Реформер цеви су високолегиране, центрифугално ливене процесне цеви пуњене катализатором, пројектоване да раде као примарно реакционо језгро унутар пећи за реформу метана на пари (СМР) и за производњу водоника. Надовезујући се на нашу 26-годишњу стручност у ливењу од високе легуре и међународне сертификате квалитета под АСМЕ "У" и "С" жиговима, ми производимо сваки склоп Реформер цеви користећи микролегиране аустенитне легуре отпорне на топлоту које обезбеђују изузетну чврстоћу при пузању, отпорност на оксидацију при високим температурама и стабилност метала на температуру од 50 степена до 1 степена. Коришћењем хоризонталног центрифугалног ливења праћеног прецизним унутрашњим бушењем, ове Реформер цеви високог интегритета одржавају уједначене дебљине зидова и чисте унутрашње површине које оптимизују пренос топлоте до катализатора за реформисање, дајући глобалним оператерима сингаса, амонијака и рафинерија поуздан систем цеви пројектован за продужени радни век који прелази 100.000 сати.
product-800-800

 

Апликације

Парни реформатори метана (СМР):Служе као зрачне реакционе цеви пуњене катализатором у примарним парним реформаторима за производњу водоника и синтетског гаса.

Пећи за производњу амонијака и метанола:Кућиште високоактивних никл катализатора за претварање природног гаса и паре у синтетички гас под континуираном високом температуром.

Рафинеријске фабрике водоника:Ради у реформаторима за производњу водоника са горњим и бочним печењем за снабдевање водоника високе чистоће за комплексе за хидропрераду.

Обнова пећи и реконструкција:Обезбеђивање тачних заменских склопова цеви, харфа и калема цеви катализатора за планиране реновације постројења и пројекте продужења века трајања.

product-800-800

 

 

 

Техничке спецификације

Стандарди производње

АСМЕ Одељак ВИИИ Див. 1, АСМЕ Б31.3, АСТМ А608, ДИН 17465, АПИ 530 / АПИ РП 573

Цастинг Процесс

Хоризонтално центрифугално ливење са аутоматизованим окретањем калупа и контролисаним усмереним очвршћавањем

Материал Градес

Микролегиране легуре отпорне на топлоту: 25Цр35НиНб + Мицро (Ти, Зр, ретке земље), ХП40Нб, 35Цр45НиНб, ХК40

Димензије цеви

Спољни пречник (ОД) од 70 мм до 200 мм; Дебљина зида од 8 мм до 25 мм; Појединачно ливене дужине до 4.500 мм (заварене у склопове до 15.000 мм)

Квалитет унутрашњег проврта

100% бушење пуне дужине до храпавости унутрашње површине Ра мање од или једнаке 3,2 µм, уклањањем унутрашњег порозног слоја скупљања

Пројектована радна температура

Континуирана температура металне цеви до 1.050 степени (краткорочни излети до 1.100 степени)

Пројектовани радни притисак

Унутрашњи процесни притисак до 4,5 МПа

100.000-часовна снага пуцања при пузању

Прекорачење стандардних прагова Ларсон-Миллер параметара за све микролегиране ХП класе

 

Могућности прилагођавања

Комплетна предмонтажа харфе и калема:Снабдевање појединачних реформер цеви или комплетних готових склопова харфе са завареним улазним пигтаиловима, излазним заварцима, доњим решеткама за подршку катализатора и горњим прирубницама.

Оптимизација металургије микро легура:Формулисање заштићених додатака елемената у траговима (Ти, Зр, Нб, ретке земље) како би се максимизирала дугорочна отпорност на ломљење пузања и отпорност на топлотни замор.

Профилирање унутрашње површине:Опционо унутрашње спирално изрезивање или провртање са микро перајем да би се побољшала турбуленција гаса и побољшали унутрашњи конвективни коефицијенти преноса топлоте.

Флексибилне конфигурације димензија:Прилагођавање дебљине зида цеви, укупне дужине и хардвера за причвршћивање како би се ускладили са лиценцираним дизајном реформера без реинжењеринга унутрашњости пећи.

Ограничење нулте МОК:Подршка налозима за хитну замену за појединачне оштећене цеви, као и комплетне пакете цевчица које се састоје од стотина склопова цеви.

product-800-800

 

Контрола квалитета

Сертификоване фабричке акредитације:Произведено под АСМЕ "У" и "С" жиговима, ИСО 9001:2015 и ИСО 3834-2 Међународна акредитација квалитета заваривања.

Праћење КР кода на свакој епрувети:Сваки део ливене цеви носи ласерски урезан КР код повезан са сертификованом хемијском анализом топлоте топљења, параметрима центрифугалног ливења и записима о инспекцији.

100% свеобухватно испитивање без разарања:100% ултразвучно испитивање пуне дужине (УТ) / испитивање вртложним струјама (ЕТ), 100% радиографско испитивање (РТ) на ободним завареним спојевима и испитивање течним продором (ПТ) на свим обрађеним површинама.

Механичка верификација на високим температурама:Рутинско испитивање затезања на собној температури, испитивање затезања при високим температурама и убрзано испитивање ломљења пузања обављено на репрезентативним врућинама ливења.

Извозна тешка амбалажа:Дрвени сандук за тешке услове рада са прилагођеним унутрашњим обликованим носачима и омотачем за заштиту од паре како би се спречило савијање и површинска контаминација током транспорта океаном.

product-800-800

 

ФАК

П: Зашто је унутрашње бушење критично за центрифугално ливене реформске цеви?

О: Центрифугално ливење гура лакшу згуру и порозност скупљања према унутрашњем пречнику. Унутрашње бушење пуне дужине уклања овај порозни унутрашњи слој, обезбеђујући густ метални зид без оштећења са уједначеном дебљином зида и побољшаним преносом топлоте на катализатор.

П: Које је типично време производње за комплетан сет реформер цеви?

О: За комплетан сет цевовода за пећ обично је потребно 4 до 6 месеци од потврде материјала и одобрења цртежа до коначне инспекције. Комплети за замену за хитне случајеве се често могу убрзати у року од 3 месеца.

П: Коју гаранцију дајете за склопове реформских цеви?

О: Пружамо гаранцију од 18 месеци од доласка на локацију или 12 месеци од комерцијалног рада (шта год пре наступи), подржано техничком документацијом и спецификацијама поступка заваривања (ВПС).

П: Које услове плаћања и валуте прихватате за извозне уговоре?

О: Подржавамо ЕКСВ и ФОБ услове испоруке. Наше стандардне комерцијалне прекретнице су 30% депозита унапред, 40% плаћање прекретнице у производњи и 30% стања пре фабричке отпреме, плативо у УСД, ЕУР или РМБ.

 

Popularne oznake: реформер цеви, Кина реформер цеви произвођачи, добављачи, фабрика